Vibrationsmatare
Kellve erbjuder vibrationsmatare som levererar exakt, kontrollerad och kontinuerlig matning av bulkmaterial i krävande industriella applikationer. Våra system bygger på beprövad teknik med drivning via elmotorer med obalansvikter, elektromagnetiska lösningar eller excentriska axlar. Genom att optimera frekvens (500–3 000 rpm), slaglängd (2–12 mm) och lutningsvinkel säkerställer vi rätt kapacitet och flödeskontroll för varje process – från 10 upp till 1 000 t/h och materialstorlekar upp till 1 000 mm. Med robust konstruktion, energieffektiv drift och anpassning efter era specifika krav får ni en driftsäker lösning som minimerar slitage och maximerar produktionseffektivitet.
Användningsområden för vibrationsmatare
Kellves vibrationsmatare används i industriella applikationer där jämnt materialflöde och exakt dosering är kritiskt för kapacitet, kvalitet och maskinslitage.
- Materialhantering: Kontrollerad transport av råmaterial och färdiga produkter mellan processteg.
- Dosering: Exakt och repeterbar matning till krossar, siktar, transportörer och blandare.
- Sortering: Fördelning av material baserat på storlek, vikt eller fraktion.
- Kross- och siktningsanläggningar: Stabil matning som skyddar efterföljande utrustning.
- Återvinningsanläggningar: Hantering av blandade fraktioner som sten, betong, metall och avfall.
Typer av vibrationsmatare från Kellve
Vi levererar både standardiserade och kundanpassade vibrationsmatare beroende på kapacitet, materialtyp och installationsmiljö.
- Linjär vibrationsmatare: För rak transport över korta eller långa sträckor.
- Trågmatad vibrationsmatare: För tunga, grova och abrasiva material.
- Doservibrationsmatare: För exakt reglerad materialmatning.
- Kundanpassade vibrationsmatare: Dimensioneras efter flöde, fraktion och layout.
Teknologin bakom vibrationsmatning
Kellves vibrationsmatare bygger på beprövad industriell teknik för stabil och energieffektiv materialtransport. Vibrationerna skapar en kontrollerad rörelse som får materialet att förflyttas i små steg med hög precision.
Vibrationerna genereras vanligtvis av:
- Elmotor med obalansvikter
- Elektromagnetiska drivsystem
- Excentriska axlar
Genom att justera frekvens, amplitud och lutningsvinkel kan flödet optimeras efter materialets egenskaper och önskad kapacitet.
Hur fungerar en vibrationsmatare?
En vibrationsmatare består av ett tråg monterat på fjädrar eller gummielement. När drivsystemet aktiveras skapas vibrationer som gör att materialet rör sig framåt i kontrollerade steg.
Genom att justera:
- Vibrationsfrekvens
- Slaglängd
- Lutningsvinkel
kan man styra kapacitet, flödeshastighet och matningsprecision.
Fördelar med Kellves vibrationsmatare
- Jämnt och stabilt materialflöde
- Hög driftsäkerhet även i krävande miljöer
- Låg energiförbrukning
- Robust konstruktion för tung industri
- Anpassningsbara dimensioner och kapacitet
- Låg underhållsnivå och lång livslängd
- Minskad belastning på efterföljande utrustning
Tekniska specifikationer (exempel)
| Parameter | Typiskt intervall |
|---|---|
| Kapacitet | 10–1 000 t/h |
| Max materialstorlek | upp till 1 000 mm |
| Drivtyp | Elmotor / elektromagnet |
| Slaglängd | 2–12 mm |
| Frekvens | 500–3 000 rpm |
| Längd | 1–8 m |
| Bredd | 300–2 000 mm |
Exakta specifikationer fastställs vid dimensionering utifrån applikation och materialtyp.
När ska man välja en vibrationsmatare?
- När jämnt och kontinuerligt materialflöde krävs
- Vid tunga, grova eller abrasiva material
- När exakt dosering är kritisk för processen
- För att minska slitage på krossar och siktar
- Vid begränsat installationsutrymme
Hur väljer jag rätt vibrationsmatare?
För korrekt dimensionering behöver följande parametrar fastställas:
- Materialtyp, densitet och fraktion
- Fuktighet och abrasivitet
- Önskad kapacitet (t/h)
- Installationsmiljö och layout
- Krav på styrning och reglerbarhet
Kellve bistår med teknisk rådgivning och dimensionering för att säkerställa optimal funktion och livslängd.
Är vibrationsmatare säkra att använda?
Ja. Kellves vibrationsmatare konstrueras enligt gällande säkerhetskrav och kan utrustas med skydd, nödstoppsfunktioner och stabila infästningar för säker drift i industriella miljöer.
Hur ofta behöver en vibrationsmatare underhåll?
Underhållsbehovet beror på drifttid, belastning och materialtyp. Generellt rekommenderas:
- Regelbunden visuell inspektion
- Smörjning av rörliga delar
- Kontroll av motorer, fjädrar och infästningar
Med korrekt underhåll uppnås lång livslängd och hög tillgänglighet.
- Bergskross
- Malm
- Slig
- Kalksten
- Sand
- Cement
- Salt
- Kol
- Konstgödsel
- Avfall
- Skrot
- Flis
- Slagg
- Spannmål
- Gips
Lösningarna blir bäst när vi tänker på helheten
Med våra system av bandtransportörer och andra komponenter skräddarsyr vi en lösning för just er anläggning och det material ni ska transportera. Hör av er så kan vi lösa era transporter på bästa sätt.